Yazdırma aygıtım neden başarısız oldu? 6 Cihaz katilleri

Themen & Impulse


Referenzen
blog

Yazdırma aygıtım neden başarısız oldu? 6 cihaz katili.

Proses basınç göstergeleriniz uygulamalarınızda kritik bir rol oynar. Proses sistemlerinin etkin ve verimli çalışıp çalışmadığını veya sistemde değişiklik veya ayarlama yapmanız gerekip gerekmediğini belirlemek için basıncı doğru ve güvenilir bir şekilde ölçür ve izlerler. Bu, personelinizin güvenliğini, süreçlerinizin verimliliğini ve ürünlerinizin kalitesini sağlamaya yardımcı olur.

Ama basınç göstergeleriniz arızalanırsa ne olur?

Proses sektöründe 41 yıllık çalışma hayatımda enstrüman arızasının birçok nedenini gördüm. Bu “enstrüman katilleri” projenizi engelleyebilir ve her türlü soruna neden olabilir. Neyse ki, uyarı işaretlerini biliyorsanız çoğu önlenebilir.

Bu yazıda, basınç ekipmanınızı riske sokan en yaygın “enstrüman katillerini” açıklayacağım. Bu blogun odak noktası basınç göstergeleri olmasına rağmen, “enstrüman” kelimesi aynı zamanda basınç anahtarları veya bir verici anlamına gelir.

Basınç göstergeleri standartları hakkında daha fazla bilgi için bkz. ASME B40.100-2013 ve EN837-1.

Ayrıca bu enstrüman katillerini önceden nasıl tanıyacağınızı ve süreçlerinizin sorunsuz, güvenli ve doğru bir şekilde çalışması için nasıl çözüneceğini göstereceğim.

Basınçlı ekipman sorunlarının uyarı işaretleri

Basınç göstergesi bakımı, personel güvenliği, proses verimliliği ve ürün kalitesi elde etmenin ve korumanın anahtarlarından biridir. Kapsamlı bir bakım planı, ekipman sorunlarını belirlemenizi ve büyük veya yaygın sorunlara dönüşmeden önce uygun çözümleri uygulamanızı kolaylaştırır. Bu, maliyetli servis çalışmalarından, planlanmamış arıza sürelerinden ve ekipman veya süreçle ilgili çalışan yaralanmalarından kaçınarak zamandan ve paradan tasarruf etmenizi sağlar.

Sayaçla ilgili sorunların erken uyarı işaretleri şunlardır:

İşaretçi çırpınma

Sayacın işaretçisi sürekli ileri geri hareket eder, bu da görüntülenen okumayı okumayı zorlaştırır.

Yanıt vermeme

İşaretçi bileşeni, tasarlandığı çalışma basıncındaki değişikliklere yanıt olarak hareket etmez.

Bileşenlere zarar verme

Sayacın çeşitli bileşenleri zarar görmüş olabilir. Örneğin, işaretçi çökmüş olabilir, bu da sayacın ciddi şekilde bastırılmış veya aşırı bastırılmış olduğunu gösteren bir işarettir. Sıvı dolu bir cihaz muhafazasında, sararmış bir dolgu genellikle sayaçta artan bir ortam sıcaklığını gösterir. Kadran da renksiz olabilir, bu da yüksek sıcaklığın başka bir işaretidir.

Genellikle akrilikten yapılmış erimiş veya deforme olmuş bir basınç göstergesi de son derece yüksek sıcaklıkların bir işaretidir. Basınç göstergesi görüntüleme diski ve kadran siyah bir tozla kaplanmıştır, bu da basınç göstergesinin okunmasını zorlaştırır. Bu genellikle ölçüm mekanizması dişlerinde aşınmaya neden olan aşırı titreşim ve/veya titreşimin sonucudur. Bu işaretler, diğer şeylerin yanı sıra, alttaki enstrüman sorunlarının göstergeleri olarak hizmet eder. Bu belirtileri tanıyabilir ve nedenlerini anlayabilirseniz, kendi işlem araçlarınızla oluşabilecek sorunları teşhis etmeye ve düzeltmeye daha iyi hazır olacaksınız.

Basınç Göstergeleri ve Çözümleri ile İlgili Ortak Sorunlar

Sektördeki birçok meslektaşım gibi, kritik uygulamalarınızda basınç göstergelerini kullanırken sorunlarla karşılaşacaksınız. Bu sorunların üstesinden gelmenin anahtarı, işaretlerini tanımak ve nedenlerini anlamaktır. Bu bilgiler, doğru çözümü belirlemeyi ve yürütmeyi çok daha kolay hale getirir.

Aşağıda, meydana gelme nedenleri, cihaz üzerindeki etkileri ve genel çalışma veya süreç ve bunların nasıl çözülebileceği de dahil olmak üzere basınç göstergeleriyle ilgili en yaygın sorunlardan bazıları verilmiştir.

Aşırı titreşim/titreşim

Sorun

Proses tesislerinde basınç dalgalanmaları basınç göstergelerinde nabızlara yol açabilir. Bu titreşimler, işaretçi dalgalanması ve bileşen hasarı nedeniyle sayacın bütünlüğünün azalması nedeniyle sayacın okunabilirliğinin azalmasına neden olabilir.

Titreşimlere benzer şekilde, titreşimler ölçüm cihazlarında işaretçi dalgalanmasına ve bileşen hasarına yol açabilir. İki kategoriye ayrılabilirler: yüksek frekans / düşük genlik ve düşük frekans / yüksek genlik. Birincisi, segmentte işaretçi dalgalanmasına ve merkezi gösterge hareket dişlisi hasarına neden olurken, ikincisi segment genelinde yaygın dişli hasarına ve tüp yay üzerinde artan gerginliğe neden olur.

Genel bir kural olarak, titreşimler veya titreşimler tam ölçek aralığının% 5’i veya daha fazlasını tetiklerse, bunların neslini veya sayaç üzerindeki etkisini azaltmak için adımlar atmalısınız.

Çözüm

Aşırı titreşim veya titreşimin neden olduğu cihaz sorunlarına üç yaygın çözüm vardır:

  1. Ölçüm mekanizmasının/tüp yaylarının sönümlenmesi

Gövdeyi silikon, gliserin veya halokarbon ile doldurarak titreşimlerin/titreşimlerin sayaç üzerindeki etkisini azaltabilirsiniz.

Ayrıca Ashcroft PLUS ile . B gibi sönümlenmiş bir harekete sahip kuru basınç göstergesi düşünün! Teknoloji – sıvı dolu bir sayaç gibi çalışan, titreşim ve titreşimin etkilerini sönümleyen kuru bir sayaç.

  1. Cihaz tertibatının kaynaktan uzağa montajı

Sayacı titreşim ve titreşim kaynağından daha uzağa monte etmek için bir kılcal damar kullanabilirsiniz. Kılcal damarlar 2 cm ila birkaç metre uzunluğunda mevcuttur.

  1. Proses ortamının akış hızını azaltma

Proses ortamının akışını sönümlemek için bir titreşim sönümleyici, gaz vidası, çelik iğne valfi veya diyafram contası takarak cihazdaki titreşimi azaltabilirsiniz. Bu aksesuarlar titreşimi metreye ulaşmadan dağıtır.

Düşük/yüksek sıcaklıklar

Sorun

Basınç göstergeleri belirli bir sıcaklık aralığında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Bu aralığın dışındaki sıcaklıklarda kullanım, tasarıma ve yapıya bağlı olarak önemli hasara neden olabilir. Bir örnek:

Kurutma aletleri genellikle 100°C’nin altındaki ortam sıcaklıklarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Bu sıcaklığın üzerinde, kadranın renk değişikliği, pencerenin renk değişikliği (akrilik ise) veya contanın sertleşmesi olabilir. Kuru ölçüm cihazları için proses sıcaklıkları genellikle -20°C ile 120°C arasındadır.

Sıvı dolu basınç göstergeleri genellikle 70°C’ye kadar ortam sıcaklıklarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Bu sıcaklığın üzerinde, sıvı dolu basınç göstergeleri sızdırmazlık ve O-halka malzemesini sızabilir ve dolum sıvısının renksiz çıkmasına neden olabilir. Hem son derece düşük hem de son derece yüksek sıcaklıklar, ölçüm cihazlarında doğruluk sorunlarını da tetikleyebilir. Standart bir kuru sayaç, düşük sıcaklıklarda daha yavaş bir nokta tepki süresine sahip olabilir.

Sayacın ortam sıcaklığı kalibre edildiği sıcaklığı aşarsa, sayacın doğruluğu etkilenir. Kılavuz olarak, bir sayaç 20°C’de kalibre edilmişse, doğruluk 14°C (25°F) başına yaklaşık %0,4 oranında etkilenir.

Çözüm

Çok yüksek veya çok düşük sıcaklıkların neden olduğu cihaz sorunlarına birkaç yaygın çözüm vardır:

  1. Aygıtın uzaktan montajı

Yüksek veya düşük sıcaklıklardan korumak için metreyi kılcal hat ile işlemden uzağa monte edebilirsiniz. Sayaç için bir montaj braketi, sayacın uzaktan montajı için uygun bir seçenektir. Ashcroft boru hattı -180°C ile 400°C arasındaki sıcaklıklar için tasarlanmıştır. Sayaç ve işlem arasındaki 10 cm uzunluğunda basit bir kılcal boru, düşük sıcaklıkların artmasında ve yüksek sıcaklıkların düşürülmesinde çok etkilidir.

  1. Cihazın doğrudan montajı

Ashcroft MicroTube™ veya lamella sifon, doğrudan ölçüm cihazına ve ardından işleme monte edilen dayanıklı eklenti cihazlardır, bu nedenle uzaktan monte edilmişse cihazın nasıl monteılacağı konusunda endişelenmenize gerek kalmaz. MicroTube™ Sifon’u 350 bar’a kadar proses basınçları ve 430°C’ye kadar proses sıcaklıkları için geliştirilmiştir. Lameller sifon, 200 bar’a kadar basınçlar ve 370 °C’ye kadar proses sıcaklıkları için tasarlanmıştır. Her iki cihaz da iyi sıcaklık dağıtıcılarıdır.

  1. Buhar uygulamaları için bobin veya pigtail sifon entegrasyonu

Bu sifonlar, cihaza bağlandığında, buhar uygulamalarında sıcaklığı kısıtlayabilir. Dikey montaj için bir pigtail sifon kullanılırken, yatay montaj için bir yılan sifon kullanılır. Kurulumdan önce, sifon halkası su ile doldurulmalıdır. Su, cihazı buhar uygulamalarına özgü su çekiçlerinin yüksek sıcaklığından ve zararlı etkilerinden korumak için bir bariyer görevi görür.

Basınç zirveleri

Sorun:

Bu sektördeki zamanımda, basınç artışlarının, valf aktüasyonu çok hızlı olduğunda su çekici, ekipman arızası veya proses sıvısı dondurma dahil olmak üzere birçok nedeni olduğunu öğrendim. Bu koşullara maruz kalan göstergeler genellikle hasar belirtileri gösterir, . B örneğin çökmüş bir işaretçi, kırık veya deforme olmuş bir tüp yayı veya kırık bir gösterge dişli kutusu gibi. Bu hasar, sayacın proses koşullarındaki değişikliklere yanıt vermemesine veya tamamen başarısız olmasını sağlayabilir, bu da sürecinizde kötü çalışma veya düşük performansa neden olabilir. Bir ölçüm cihazının veya aşırı basıncın tüm ölçüm aralığının dışındaki basınç zirveleri veya basınç dalgalanmaları doğrulukta bozulmaya, ölçüm cihazının arızalanmasına veya en kötü durumda boru yayı yırtılmasına neden olabilir.

Çözüm:

Basınç artışları nedeniyle sayaçla ilgili sorunlarınız varsa,

  1. İç Durağı Tümleştirme

Test basıncını artırmak için dahili bir durdurma/aşırı yükleme durağı entegre edebilirsiniz. Bu cihaz genellikle test basıncını %20 daha artırır.

  1. Basınç tahliye vanası (PLV) veya yüksek aşırı basınç kapasitesine sahip bir basınç göstergesinin montajı

Bu aksesuar cihazı, sayacın tam ölçek aralığında kapatılacak şekilde ayarlanabilir. Proses basıncı, basınç göstergesinin tam ölçüm aralığının altına düştüğünde, PLV sıfırlanır ve proses basıncının sayaçtan akmasını sağlar. Dikkate alınması gereken bir diğer seçenek, XRA seçeneğine sahip Ashcroft T6500 gibi yüksek bir aşırı basınç özellik ölçerdir. Bu ölçüm cihazı, ölçüm aralığının %400’üne kadar aşırı basınç sağlar.

  1. Yeni, doğru boyutlandırılmış bir ölçüm cihazının seçimi

Maksimum çalışma basıncına uygun yeni bir basınç göstergesi seçmelisiniz. Optimum okunabilirliği sağlamak için, manometre eli normalde öğlen 12:00’de kadranda olmalıdır. Basınç göstergesinin normal çalışma basıncı 3 bar ise, çalışma aralığının iki katı veya 0/6 bar olan tam ölçekli bir değer seçin.

 

Aygıt tıkandı

Sorun

“Kirli” prosesler için bitkilere monte edilmiş ölçüm cihazları – yani parçacıklar, çamur ve çamur içeren işlemler – tıkanmalara karşı çok hassastır. Proses malzemesi, sistemden akarken cihazın iç yüzeylerine takılabilir ve bu da cihazın çalışmasını ve prosesin verimliliğini etkileyebilir.

Çözüm

Cihazın işlem bağlantısı, işlem ortamından gelen birikintilere veya tıkanmalara karşı hassassa, cihazı işlem ortamından izole ederek tıkanmasını önleyebilirsiniz. Diyafram contası veya yalıtım halkası iyi bir seçimdir. Diyafram contasının tıkanma riski varsa, bir temizleme bağlantısı düşünmelisiniz. Contada biriken proses ortamlarını durulamak için kullanılır. Yıkama bağlantısına bir valf takmak, proses akışını kontrol etmek için idealdir. Ağır çamur veya çamur durumunda, bir yalıtım halkası düşünülmelidir. Proses akışı için bu 360 derecelik tasarım, tıkanmasını neredeyse imkansız hale getirir.

Korozyon

Sorun

Bir ölçüm cihazının ıslatılmış parçaları proses malzemesi ile uyumlu olmalıdır. Aksi takdirde, cihaz çalışma sırasında aşınabilir ve bu da ürün ve proses kalitesini etkileyebilir. Zorlu işlem koşullarında, sayacın ıslatılan kısımlarıyla uyumlu olmayan proses ortamı, sayacın arızalanmasına ve ortamın çevreye sızmasına yol açar. Bu, operatörlerin yaralanabileceği veya aşırı durumlarda hayatlarını kaybedebileceği bir güvenlik sorunu haline gelir.

Çözüm

Korozyon nedeniyle ekipman sorunlarını önlemek istiyorsanız, cihazın ıslatılmış parçaları için malzemenin proses malzemesinin bileşimi, konsantrasyonu ve sıcaklığı için uygun olduğundan emin olmalısınız. Islanan parçalar için uyumlu bir malzeme seçmek mümkün değilse, bir diyafram contası / cihaz diyafram contası veya işleme uygun bir malzemeden yapılmış bir yalıtım halkası entegre edebilirsiniz.

Kötüye

Sorun

Aletler hassas cihazlardır. Doğru tasarım öğelerini ve aksesuarları entegre etmek, yanlış servis uygulamalarından kaynaklanan hasarlardan korunmalarına yardımcı olabilirken, onları yanlış kullanımdan, yani yanlış kurulumdan veya kullanımdan koruyamaz. Ölçüm cihazlarının yanlış takılması veya kullanılması önemli hasara yol açabilir ve bu da ölçüm hatalarına veya bileşenlerin arızalanmasına neden olabilir.

Çözüm

Enstrüman yanlış kullanımı nedeniyle aletlerle ilgili sorunları önlemek istiyorsanız, cihazlarınızı düzgün bir şekilde takmalı, kullanmalı ve korumalısınız. NPT aletlerinin montajı çatal anahtarı kullanılmasını gerektirir. Enstrüman kasası yardımıyla cihazı takmaya ve sıkmaya çalışmayın! Bu genellikle cihaza onarılamaz hasar verir.

Bu bir güvenlik sorunu olduğundan, cihazı kurulumdan sonra basamak merdiven olarak kullanmayın. Sadece cihaz zarar görmeyecek, aynı zamanda biri de yaralanabilir.

Aletleri hasar ve performans için rutin olarak kontrol edin.

Size baskı yapmak istemiyoruz, ama daha fazla bilgimiz var.

Umarım artık insanlarınızı, süreçlerinizi ve kârınızı korumak ve güvence altına almak için ihtiyacınız olan bilgiyle donatılmışsınızdır. Hangi sorunlara dikkat etmen gerektiğini ve nasıl çözülür biliyorsan, “enstrüman katillerinden” korkmana gerek yok.

Basınç göstergeleri hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, web sitemizi ziyaret edin ve yararlı ürün belgelerimize, teknik incelemelerimize, web seminerlerimize veya kılavuzlarımıza göz atın.

Ashcroft olarak, müşterilerimizin ihtiyaçları için doğru araçları seçmelerine ve kaynak kullanmalarına yardımcı olmaya kararlıyız. İster yeni bir işlem veya işletme için sayaç seçmede ister mevcut bir tesisle ilgili cihaz sorunlarını çözmede yardıma ihtiyacınız olsun, sizin için doğru çözüme sahibiz. Sektör uzmanlarımızdan biriyle konuşmak ve tüm sorularınızı yanıtlamak için hemen bugün bize ulaşın.

Yazar Hakkında

Lou Altieri

Global Product Manager

Lou Altieri, Ashcroft Inc. 'de Küresel Ürün Lideridir. 41 yılı aşkın tecrübesi ile. Petrol ve gaz, kimyasal/petrokimya ve su/atık su pazarları için basınç göstergeleri, diyafram contaları, yalıtım halkaları ve aksesuarlardan sorumludur. Lou, müşterilerin ihtiyaçlarını anlama ve sorunlarına çözüm sağlama tutkusuna sahiptir. Son zamanlarda, sayacı tam ölçek aralığının ötesindeki artan basınçtan güvenli bir şekilde korumak için, cihaza zarar vermeden ölçüm aralığının 4 katına kadar basınca dayanabilen bir sayaç başlattı. Çok sayıda makale yazdı. Boş zamanlarında Lou güç yürüyüşü, yürüyüş ve bağcılıktan hoş çıkar.

Inhalt teilen
LinkedIn
Facebook
We’re glad to be there for you personally.
Siamo personalmente a vostra disposizione!
Nous sommes personnellement là pour vous.
Şahsen yanınızda olmaktan mutluluk duyuyoruz.
We zijn blij dat we er persoonlijk voor u kunnen zijn.
Wir sind persönlich für Sie da!
Siamo personalmente a vostra disposizione!
Nous sommes personnellement là pour vous!
Bölgenizi seçin!
ABD & Kanada
Asya
Avrupa
Çin
Meksika & Orta Amerika
Güney Amerika
Brezilya